日常食用草莓醬時(shí)，不少人會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。有的草莓醬打開(kāi)后，草莓果肉軟爛成泥，吃不到顆粒感；有的剛過(guò)保質(zhì)期一半，就出現(xiàn)分層、發(fā)霉；還有的為了延長(zhǎng)保質(zhì)期，添加了大量糖分，甜得發(fā)膩。某超市2024年消費(fèi)者調(diào)研顯示，超60%的人反饋草莓醬“果肉無(wú)嚼勁”“甜度太高”，近50%因“易變質(zhì)”減少購(gòu)買(mǎi)，這些問(wèn)題成了草莓醬行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

草莓醬的核心問(wèn)題集中在三方面：

1. 口感差，果肉失形：傳統(tǒng)工藝制作時(shí)，高溫熬煮會(huì)讓草莓果肉中的果膠過(guò)度釋放，導(dǎo)致果肉軟爛，失去原本的顆粒感和嚼勁，口感單一。

2. 保質(zhì)期短，易變質(zhì)：草莓水分和糖分含量高，若殺菌不徹底，常溫儲(chǔ)存1-2個(gè)月就可能發(fā)霉；即便添加防腐劑，也難避免分層、風(fēng)味流失。

3. 健康性不足：為了延長(zhǎng)保質(zhì)期和改善口感，部分企業(yè)會(huì)添加大量蔗糖（含量常超50%），長(zhǎng)期食用不利于健康，也不符合當(dāng)下“低糖”消費(fèi)趨勢(shì)。

        這些問(wèn)題根源在于傳統(tǒng)草莓醬加工工藝的局限。傳統(tǒng)工藝主要依賴(lài)“高溫熬煮+化學(xué)防腐”。高溫熬煮（通常100-121℃）雖能殺菌，但會(huì)破壞草莓中的果膠結(jié)構(gòu)和果肉細(xì)胞，導(dǎo)致果肉軟爛；同時(shí)高溫會(huì)讓草莓的香氣物質(zhì)（如酯類(lèi)、醛類(lèi)）揮發(fā)，損失風(fēng)味。此外，傳統(tǒng)殺菌方式難以穿透草莓果肉內(nèi)部，部分細(xì)菌殘留，為了抑制細(xì)菌繁殖，只能通過(guò)增加糖量或添加防腐劑，既影響健康又降低品質(zhì)。

        超高壓冷殺菌技術(shù)（HPP）的出現(xiàn)解決了這些問(wèn)題。其原理是將密封好的草莓醬放入高壓容器，用水作為傳壓介質(zhì)，通過(guò)施加300-600MPa超高壓力，實(shí)現(xiàn)物理消滅細(xì)菌，同時(shí)還保留了草莓的原有品質(zhì)。

        超高壓冷殺菌技術(shù)（HPP）無(wú)需高溫，能在常溫低溫下殺滅草莓醬中的大腸桿菌、霉菌等有害微生物，殺菌率達(dá)99.9%以上，且不會(huì)破壞草莓果肉細(xì)胞，能保留果肉的顆粒感；同時(shí)避免高溫導(dǎo)致的香氣流失，讓草莓醬還原新鮮草莓的風(fēng)味。因殺菌徹底，草莓醬可減少蔗糖添加量（從50%降至30%以下），無(wú)需添加防腐劑，符合“低糖、無(wú)添加”的健康需求。

        采用海洛克（HiLock）500MPaHPP設(shè)備處理的草莓醬，殺菌后常溫保質(zhì)期從傳統(tǒng)的3個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月，且無(wú)分層、發(fā)霉現(xiàn)象；草莓果肉顆粒完整度達(dá)65%（傳統(tǒng)工藝僅30%），消費(fèi)者反饋“有明顯草莓顆?！钡恼急葟?5%升至90%；蔗糖含量降至26%，符合國(guó)家“低糖食品”標(biāo)準(zhǔn)，此產(chǎn)品上市后銷(xiāo)量較傳統(tǒng)草莓醬提升40%。

        2020年中國(guó)果醬C端零售規(guī)模40億元（同比增16.6%），其中草莓醬作為第三大消費(fèi)品類(lèi)（占比11%），卻受“風(fēng)味流失、添加劑依賴(lài)、保質(zhì)期短”困擾，海洛克（HiLock）HPP技術(shù)的出現(xiàn)恰好破解這些痛點(diǎn)。而2025年1月實(shí)施的《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760-2024）進(jìn)一步限制果醬中防腐劑使用，為HPP技術(shù)應(yīng)用提供保障。此外，HPP技術(shù)還可拓展至藍(lán)莓醬、芒果醬、果汁、醬料等品類(lèi)，推動(dòng)整個(gè)果醬行業(yè)向“高品質(zhì)、健康化”升級(jí)。

        超高壓技術(shù)既解決草莓醬品質(zhì)短板，滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)口感和健康的需求，又為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，成為推動(dòng)草莓醬產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力。