在21世紀(jì)初,噴墨打印機用了幾個月就頻繁出問題,要么是噴頭堵住,要么是打印出來的東西色彩斷層,這在當(dāng)時是行業(yè)里很普遍的現(xiàn)象。拆解發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)顏料墨水中的顆粒團聚(粒徑超300納米)堵塞了僅20微米直徑的噴嘴。行業(yè)曾嘗試添加表面活性劑緩解,卻導(dǎo)致墨水耐光性下降,用這種墨水打印出來的照片,過不了幾個月就會褪色。這一現(xiàn)象揭示了顏料行業(yè)的核心矛盾:分散穩(wěn)定性、粒徑控制、耐久性這三個方面,很難同時滿足。
問題根源:傳統(tǒng)工藝的三大瓶頸
分散不均與團聚:球磨、砂磨等機械研磨法能量傳遞效率低,磨出來的顆粒粒徑分布寬(200-5000納米),而且還容易引入金屬雜質(zhì),這些顆粒在水性環(huán)境里還會自己“抱團”。噴墨墨水要求顆粒小于0.5微米,可傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率只有65%。
性能與成本失衡:有機顏料經(jīng)不起風(fēng)吹日曬,經(jīng)紫外線照射12小時,顏色變化就很明顯(色差ΔE>5);無機顏料雖然穩(wěn)定,卻很難做成納米級的小顆粒。更麻煩的是,生產(chǎn)過程能耗高,比如做碳黑色漿,要經(jīng)過預(yù)分散、研磨、均質(zhì)三個階段,這部分能耗占了生產(chǎn)成本的38%。
新興需求倒逼升級:柔性電子印刷需要顏料粒徑小于100納米,才能印出微米級的電路;環(huán)保法規(guī)也要求減少化學(xué)分散劑的使用,因為它在配方中占比達到15%-30%。

技術(shù)破局:超高壓微射流的物理革命
HiLock自2005年成立以來,深耕超高壓微射流技術(shù)研發(fā),率先在顏料行業(yè)內(nèi)帶來突破。HiLock的超高壓微射流設(shè)備,在100-130MPa的壓力環(huán)境下,成功把氧化鐵紅顆粒從200納米破碎到90納米的球狀顆粒。之后再用樹脂包裹,加上表面活性劑讓顆粒結(jié)合更穩(wěn)定,最終做出的納米色漿幾乎不堵噴頭,耐光性還比原來提高了3倍。
這種技術(shù)的原理在于:將材料置于300-450MPa的超高壓環(huán)境中,使其流速超過聲速,通過鑲有金剛石的微通道。這時候會產(chǎn)生三種力量來打碎顆粒:
一是“空穴效應(yīng)”:液體里的小氣泡破裂時,會產(chǎn)生瞬間高溫和600MPa的沖擊力,沖散抱團的顆粒;
二是“高頻剪切”:像快速切割一樣,速度是傳統(tǒng)設(shè)備的50倍;
三是“對撞沖擊”:兩股高速流動的材料以每秒1000米的速度撞上,直接把硬顆粒撞碎。
技術(shù)優(yōu)勢:重構(gòu)顏料性能邊界
HiLock超高壓微射流技術(shù)帶來了很多優(yōu)勢,讓顏料性能有了很大提升:
極端環(huán)境穩(wěn)定性:經(jīng)130MPa處理的氧化鐵紅色漿,在零下10℃到80℃之間反復(fù)冷熱交替,也不會沉淀,保質(zhì)期能達到18個月,而傳統(tǒng)工藝做的只能放6個月。還有一種用0.5到5MPa高壓滲透處理的凹凸棒黏土和靛藍混合顏料,抗氧化能力比著名的瑪雅藍文物還強,在空氣中放10年,顏色變化都很小(色差ΔE<2),幾乎看不出來。
高精度應(yīng)用適配:噴墨打印機,以前最多能打出1200dpi的清晰程度,現(xiàn)在能達到2400dpi,打印出來的畫面更細膩;汽車涂料的光澤度也更好了,用60度角觀察,傳統(tǒng)工藝做的能達到85度,現(xiàn)在能到95度,看起來更光亮;還有量子點顯示器,能顯示的色彩范圍也擴大了,從原來相當(dāng)于NTSC標(biāo)準(zhǔn)的110%提升到140%(NTSC標(biāo)準(zhǔn)是衡量屏幕色彩范圍的參照,數(shù)值越高,能顯示的顏色越豐富)。
生產(chǎn)綠色化:某臺450MPa的超高壓微射流設(shè)備,里面的細小通道用金剛石做材料,避免了金屬磨損污染物料,生產(chǎn)出的東西能達到醫(yī)藥、食品級標(biāo)準(zhǔn),比如用來做二氧化鈦防曬劑就很合適。

HiLock:技術(shù)驅(qū)動行業(yè)變革
2023年,超高壓微射流技術(shù)相關(guān)的市場規(guī)模達到12億美元,年增速4-5%,而傳統(tǒng)顏料的年增速只有2%,其中納米顏料的占比超過30%。HiLock憑借持續(xù)創(chuàng)新,已成為這一領(lǐng)域的核心推動者。
它累計獲得國家專利40余項,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證和歐盟CE認證,設(shè)備技術(shù)指標(biāo)已達到國際領(lǐng)先水平;而且超高壓產(chǎn)品服務(wù)于全球多個國家和地區(qū),500多家企業(yè)??蛻艉w涂料、電子、醫(yī)藥等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),推動全球納米顏料市場規(guī)模,預(yù)計未來五年突破50億美元;其擁有的水電雙冷技術(shù)降低30%能耗,生產(chǎn)過程無化學(xué)污染,契合環(huán)保法規(guī)要求。
作為中國超高壓微射流技術(shù)的先行者,HiLock以物理手段解決了顏料行業(yè)“分散、粒徑、耐久性難以兼得”的難題,從解決噴墨堵頭這樣的小問題,逐步推動著千億級高端顏料市場的變革。
超高壓微射流均質(zhì)設(shè)備:讓牛初乳營養(yǎng)“物盡其用”
HiLock 海洛克超高壓微射流均質(zhì)機,破解牛初乳結(jié)塊、營養(yǎng)流失、吸收差難題!納米級顆粒細化、95%以上IgG 活性保留,沖調(diào)快速溶解無分層,純物理低溫處理無添加劑。國產(chǎn)設(shè)備成本降 20%,適配規(guī)?;a(chǎn),助力乳企搶占功能性乳品市場。
獼猴桃果漿加工新路徑:HPP 超高壓平衡品質(zhì)與滅菌
HiLock 海洛克 HPP 超高壓冷殺菌技術(shù),破解獼猴桃果漿加工兩難!400-600MPa 純物理滅菌,維生素 C 留存率達 98.5%,保留天然亮綠色與 95% 香氣,無防腐劑可延長保質(zhì)期至 14 周。國產(chǎn)設(shè)備維護成本低 40%,通過權(quán)威認證,契合清潔標(biāo)簽趨勢,引領(lǐng)果蔬加工行業(yè)升級。
生蠔脫殼效率低、蠔肉破損、滅菌繁瑣?超高壓 HPP 滅菌設(shè)備輕松破解!HiLock 海洛克設(shè)備實現(xiàn)脫殼滅菌一體化,開殼率 100%、得率 96.57%,低溫保味還降本。15 年技術(shù)積淀,價低進口 35%,適配全場景!
HiLock超高壓微射流均質(zhì)設(shè)備:石墨烯應(yīng)用關(guān)鍵
HiLock超高壓微射流均質(zhì)設(shè)備(石墨烯分散機)精準(zhǔn)解決石墨烯團聚難題!以60000psi高壓驅(qū)動漿料通過金剛石微通道,借剪切力等剝離團聚片層,制得2-9層、200nm內(nèi)納米顆粒。自主控溫控壓系統(tǒng)保障結(jié)構(gòu)完整與性能保留,適配實驗室至工業(yè)生產(chǎn)(每小時500升),防堵+在線清洗設(shè)計提效降本,助力石墨烯工業(yè)化應(yīng)用。
HPP 超高壓滅菌設(shè)備:讓黃皮汁告別 “夏日限定”
南方特色水果黃皮制成的黃皮汁因保鮮期短成 “夏日限定”,傳統(tǒng)加工問題多。HPP 超高壓滅菌設(shè)備帶來轉(zhuǎn)機,不僅延長保質(zhì)期,還保留營養(yǎng)與風(fēng)味,看它如何讓黃皮汁突破地域與季節(jié)限制。
HPP 超高壓滅菌:盒馬 “白馬王子湯” 的品質(zhì)密碼
HPP超高壓滅菌賦能盒馬白馬王子湯,純物理冷殺菌不破壞螺旋藻天然色素與營養(yǎng),解決傳統(tǒng)高溫致色澤暗淡、營養(yǎng)流失問題,45天長保及無防腐劑,首發(fā)即6000人搶購。
超高壓HPP技術(shù):賦能羊肚加工的安全與品質(zhì)升級
針對羊肚加工難平衡安全與品質(zhì)的痛點,超高壓 HPP 技術(shù)用 100-600MPa 物理高壓殺菌,無化學(xué)添加契合清潔標(biāo)簽。低溫處理保脆嫩口感與營養(yǎng),4℃冷藏保質(zhì)期延至 30 天 +,還能助力腌制入味,適配預(yù)制菜與醬鹵羊肚加工。