當我們走進超市拿起一盒牛奶,你是否想過它是經過巴氏殺菌的,還是均質處理的呢?這兩種工藝對牛奶品質有著截然不同的塑造方式。
先來說說巴氏殺菌,這是一種歷史悠久且廣泛應用的牛奶殺菌法。它以相對溫和的溫度條件,通常在 60℃ - 85℃之間,對牛奶進行一段時間的加熱處理。目的是殺滅牛奶中絕大多數有害微生物,如致病菌、結核菌等,同時最大程度保留牛奶的營養(yǎng)成分、風味與活性物質。像我們日常早餐常喝的鮮牛奶,很多就采用巴氏殺菌工藝,所以口感醇厚,奶香濃郁,維生素、礦物質等營養(yǎng)損失較少。但巴氏殺菌后的牛奶保質期相對較短,一般在冷藏條件下僅能保存幾天,這就要求從生產到銷售的冷鏈環(huán)節(jié)必須嚴格把控,否則牛奶容易變質。

與之不同,均質處理則側重于改善牛奶的物理性質。這里就不得不提到超高壓均質機,以專業(yè)的 HPPower 品牌為例,其生產的超高壓均質機在牛奶加工環(huán)節(jié)起著關鍵作用。牛奶在經過初步處理后進入均質階段,超高壓均質機利用超高壓微射流技術,將牛奶在極高壓力下(通??蛇_數百兆帕)瞬間通過微小的縫隙或孔道。這一過程使得牛奶中的脂肪球被破碎成極小的微粒,并均勻分散在整個牛奶體系中。經過均質的牛奶,外觀上更加潔白細膩,不會出現脂肪上浮、分層的現象,口感也更加均勻一致。無論是直接飲用,還是用于制作咖啡、奶茶等飲品,都能帶來更好的感官體驗。
對于一些高端乳制品,會同時采用巴氏殺菌與均質處理。先用巴氏殺菌保障牛奶的安全與營養(yǎng),再借助超高壓均質機進行均質,打造出既美味又營養(yǎng)穩(wěn)定的產品。例如,某些主打高品質的低溫奶,憑借這雙重工藝,在保留原生營養(yǎng)的同時,以細膩口感征服消費者味蕾。

然而,超高壓均質機等設備的使用也意味著成本增加。一方面是設備購置、維護成本高,需要專業(yè)人員操作;另一方面,超高壓微射流技術的能耗較大,這都會反映在產品價格上。但隨著消費者對牛奶品質要求日益提高,越來越多的優(yōu)質乳企愿意投入成本優(yōu)化工藝。
了解巴氏殺菌與均質工藝,能讓我們在挑選牛奶時更加得心應手。根據自己對口感、營養(yǎng)、保質期的需求,選擇合適的牛奶產品,盡情享受這份來自大自然的饋贈,無論是傳統(tǒng)巴氏奶的純正風味,還是均質奶的細膩口感,總有一款適合你。
HiLock 海洛克超高壓微射流均質機,破解牛初乳結塊、營養(yǎng)流失、吸收差難題!納米級顆粒細化、95%以上IgG 活性保留,沖調快速溶解無分層,純物理低溫處理無添加劑。國產設備成本降 20%,適配規(guī)?;a,助力乳企搶占功能性乳品市場。
HiLock 海洛克 HPP 超高壓冷殺菌技術,破解獼猴桃果漿加工兩難!400-600MPa 純物理滅菌,維生素 C 留存率達 98.5%,保留天然亮綠色與 95% 香氣,無防腐劑可延長保質期至 14 周。國產設備維護成本低 40%,通過權威認證,契合清潔標簽趨勢,引領果蔬加工行業(yè)升級。
生蠔脫殼效率低、蠔肉破損、滅菌繁瑣?超高壓 HPP 滅菌設備輕松破解!HiLock 海洛克設備實現脫殼滅菌一體化,開殼率 100%、得率 96.57%,低溫保味還降本。15 年技術積淀,價低進口 35%,適配全場景!
HiLock超高壓微射流均質設備(石墨烯分散機)精準解決石墨烯團聚難題!以60000psi高壓驅動漿料通過金剛石微通道,借剪切力等剝離團聚片層,制得2-9層、200nm內納米顆粒。自主控溫控壓系統(tǒng)保障結構完整與性能保留,適配實驗室至工業(yè)生產(每小時500升),防堵+在線清洗設計提效降本,助力石墨烯工業(yè)化應用。
南方特色水果黃皮制成的黃皮汁因保鮮期短成 “夏日限定”,傳統(tǒng)加工問題多。HPP 超高壓滅菌設備帶來轉機,不僅延長保質期,還保留營養(yǎng)與風味,看它如何讓黃皮汁突破地域與季節(jié)限制。
HPP超高壓滅菌賦能盒馬白馬王子湯,純物理冷殺菌不破壞螺旋藻天然色素與營養(yǎng),解決傳統(tǒng)高溫致色澤暗淡、營養(yǎng)流失問題,45天長保及無防腐劑,首發(fā)即6000人搶購。
針對羊肚加工難平衡安全與品質的痛點,超高壓 HPP 技術用 100-600MPa 物理高壓殺菌,無化學添加契合清潔標簽。低溫處理保脆嫩口感與營養(yǎng),4℃冷藏保質期延至 30 天 +,還能助力腌制入味,適配預制菜與醬鹵羊肚加工。